グリーンペイント寺沢です
冬がやってくる前に倉庫外壁を点検していると・・・やっぱり
出るとは思っていましたが、やはり出ましたサビの再発!
元々ひどく劣化していたグリーンペイント倉庫の外壁
波板がサビまくり、止め釘なんかは、まっ茶色になっていました!^^;
3年前の塗装では、外壁全面に金属用プライマー→釘頭、サビ発生箇所
サビ止めタッチアップ塗装→サビ止め全面塗装→中、上塗りとプライマーを入れると
釘頭などは5回塗りしているのにもかかわらず、サビは再発しました。
再発理由は、あまりにも劣化が進みすぎていたからであり
社用車のトラックダイナ号と同様で、劣化が進みすぎたサビは通常塗装1回では
おさまることは無い・・・深いサビが発生した箇所はサビの再発率が高くなるようで
メンテナンスサイクルを守ることの重要性を再確認します。
サビは冬期間に進行するので、外装を全面塗装します。
ついでに倉庫事務所の明り取り用に張った、ぼかし透明波板の端末が
斜めになっていたりと、気になっていたのでそこらへんも同時に
直しました。
サビ発生個所にサビ止めタッチアップ→クリヤー波板塗装箇所に
接着プライマー塗装→白色で上塗り、で施工完了。
冬を目前にして倉庫外壁も見違えるように綺麗になりました!
冬がやってくる前に倉庫外壁を点検していると・・・やっぱり
出るとは思っていましたが、やはり出ましたサビの再発!
元々ひどく劣化していたグリーンペイント倉庫の外壁
波板がサビまくり、止め釘なんかは、まっ茶色になっていました!^^;
3年前の塗装では、外壁全面に金属用プライマー→釘頭、サビ発生箇所
サビ止めタッチアップ塗装→サビ止め全面塗装→中、上塗りとプライマーを入れると
釘頭などは5回塗りしているのにもかかわらず、サビは再発しました。
再発理由は、あまりにも劣化が進みすぎていたからであり
社用車のトラックダイナ号と同様で、劣化が進みすぎたサビは通常塗装1回では
おさまることは無い・・・深いサビが発生した箇所はサビの再発率が高くなるようで
メンテナンスサイクルを守ることの重要性を再確認します。
サビは冬期間に進行するので、外装を全面塗装します。
ついでに倉庫事務所の明り取り用に張った、ぼかし透明波板の端末が
斜めになっていたりと、気になっていたのでそこらへんも同時に
直しました。
サビ発生個所にサビ止めタッチアップ→クリヤー波板塗装箇所に
接着プライマー塗装→白色で上塗り、で施工完了。
冬を目前にして倉庫外壁も見違えるように綺麗になりました!
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